主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋁管類型主要有:用于廠房的排架結構、用于多高層建筑的框架結構、框架一剪力墻結構、框一筒結構，用于大空間的平板網(wǎng)架結構和彎頂網(wǎng)充結構等等。建筑功能不同，采用的結構形式也不同。鋁管設計要執(zhí)行國家的技術規(guī)范，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全實用、確保質量。因此在結構設計制作的時候要注意以下要求:首先根據(jù)建筑功能要求，采用相應合理的結構體系。做到技術先進、結構新穎、達到建筑和結構的完美統(tǒng)一。.鋁管(除容器外)多以桿件為主，故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化，便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。采用具有較高經(jīng)濟指標的高效鋼材。鋁管的節(jié)點是至關重要的要采用適當?shù)倪B接方式，使節(jié)點設計與結構計算簡化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點，所以對節(jié)點要精心設計，精心施工.采用先進的可靠的連接方法橫梁為橫向的梁，

就是垂直于縱梁的梁，沿建筑物短軸方向布置，現(xiàn)有的橫梁包括型鋼梁，采用用熱軋成型的工字鋼或槽鋼等制成(見熱軋型鋼)檁條等輕型梁還可以采用冷彎成型的Z型鋼和槽鋼(見冷彎型鋼)型鋼梁加工簡單，但型鋼截面尺寸受到一定規(guī)格的限制。當荷載和跨度較大，采用型鋼截面不能滿足強度、剛度或穩(wěn)定要求時，則采用組合梁。組合梁。由鋼板或型鋼焊接或鉚接而成。由于鉚接費工費料,加強框體結構穩(wěn)定一種鋁管橫梁鋁管是由鋼制材料組成的結構。常以焊接為主。常用的焊接組合梁為由上、下翼緣板和腹板組成的工形截面和箱形截面，后者較費料，且制作工序較繁，但具有較大的抗彎剛度和抗扭剛度，q345d適用于有側向荷載和抗扭要求較高或梁高受到限制等情況?，F(xiàn)有的鋁管橫梁安裝不方便，密封效果不好，安裝后整體結構透光效果不好。技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本實用新型目的提供一種安裝方便、密封效果好、安裝后整體結構透光效果好的鋁管橫梁。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種鋁管橫梁，包括兩塊框體、底板、加強筋和螺紋孔，所述框體呈倒U型設置，所述底板焊接固定在框體底部，所述加強筋焊接在框體內側頂部，所述加強筋底部與底板焊接固定，所述框體外側的底板上設置有螺紋孔，所述螺紋孔呈等距分布，所述螺紋孔內穿過固定螺釘，所述框體兩側表面分別設置有第一凹槽和第二凹槽，兩塊所述框體的第一凹槽內卡接有第一鋼化玻璃板，所述第一鋼化玻璃板兩側與框體連接處設置有玻璃膠層，兩塊所述框體的第二凹槽內卡接有第二鋼化玻璃板，所述框體前后兩端分別設置有密封條。作為優(yōu)選，每塊所述框體內安裝有兩根加強筋，加強筋是由矩形鋼板制成。加強筋兩端與框體以及底板圍城梯形空腔，使得結構強度高，并且重量降低。第一凹槽和第二凹槽的深度小于框體的壁厚，使得加強框體結構穩(wěn)定。密封條分別與框體、第一鋼化玻璃板以及第二鋼化玻璃板密封連接，密封條為三元乙丙橡膠條，采用環(huán)氧樹脂膠水進行密封。第一鋼化玻璃板和第二鋼化玻璃板呈平行設置，第一鋼化玻璃板和第二鋼化玻璃板之間形成空腔具有隔熱保溫的功能。第一鋼化玻璃板和第二鋼化玻璃板之間的間隔為2-4cm第一鋼化玻璃板和第二鋼化玻璃板結構強度相對于普通玻璃更高。本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：設置的框體外側的底板上設置有螺紋孔，螺紋孔呈等距分布，螺紋孔內穿過固定螺釘，固定螺釘可以將橫梁安裝在豎梁上，使得安裝方便；設置的第一鋼化玻璃板兩側與框體連接處設置有玻璃膠層，框體前后兩端分別設置有密封條，使得橫梁安裝后密封效果好；設置的框體兩側表面分別設置有第一凹槽和第二凹槽，兩塊框體的第一凹槽內卡接有第一鋼化玻璃板，兩塊框體的第二凹槽內卡接有第二鋼化玻璃板，第一鋼化玻璃板和第二鋼化玻璃板在安裝后整體結構透光效果好。附圖說明 謙虛是進步的基石，新技術時代，箱式破碎機的發(fā)展就是技術競爭的發(fā)展，企業(yè)間的競爭，除了攻城略地”更多的表現(xiàn)為鏈條式經(jīng)營，華盛銘重工在產(chǎn)品的制造工藝的源頭上開始抓起，無論是技術改良還是公司內部采用構建上都嚴抓，競爭就是產(chǎn)品性競爭。用戶是如何正確選擇箱式破碎機的型號呢？新型一種鋁管橫梁的結構圖。圖2為本實用新型一種鋁管橫梁的俯視結構圖。一種鋁管橫梁，包括兩塊框體1底板2加強筋3和螺紋孔4所述框體1呈倒U型設置，所述底板2焊接固定在框體1底部，保證安裝結構穩(wěn)定牢固。所述加強筋3焊接在框體1內側頂部，每塊所述框體1內安裝有兩根加強筋3加強筋3由矩形鋼板制成，加強筋3能夠提升框體1內部結構強度。所述加強筋3底部與底板2焊接固定，所述加強筋3兩端與框體1以及底板2圍城梯形空腔11使得結構強度高，并且重量降低。所述框體1外側的底板2上設置有螺紋孔4所述螺紋孔4呈等距分布，所述螺紋孔4內穿過固定螺釘12固定螺釘12末端可以安裝在豎梁對應設置的螺紋孔內。所述框體1兩側表面分別設置有第一凹槽5和第二凹槽6所述第一凹槽5和第二凹槽6深度小于框體1壁厚，使得框體1結構穩(wěn)定。兩塊所述框體1第一凹槽內5卡接有第一鋼化玻璃板7所述第一鋼化玻璃板7兩側與框體1連接處設置有玻璃膠層8玻璃膠層8涂覆在空隙處，達到密封效果。兩塊所述框體1第二凹槽6內卡接有第二鋼化玻璃板9所述第一鋼化玻璃板7和第二鋼化玻璃板9呈平行設置，第一鋼化玻璃板7和第二鋼化玻璃板9之間形成空腔具有隔熱保溫的功能。所述第一鋼化玻璃板7和第二鋼化玻璃板9之間的間隔為2-4cm第一鋼化玻璃板7和第二鋼化玻璃板9結構強度相對于普通玻璃更高。所述框體1前后兩端分別設置有密封條10所述密封條10分別與框體1第一鋼化玻璃板7以及第二鋼化玻璃板9密封連接，密封條10為三元乙丙橡膠條，采用環(huán)氧樹脂膠水進行密封。安裝方法：兩塊框體1第一凹槽內5卡接有第一鋼化玻璃板7第二凹槽6內卡接第二鋼化玻璃板9再對第一鋼化玻璃板7兩側與框體1連接處涂覆玻璃膠層8然后將底板2螺紋孔4內穿過的固定螺釘12末端安裝在豎梁對應設置的螺紋孔內，將密封條10涂抹環(huán)氧樹脂膠水固定在框體1第一鋼化玻璃板7以及第二鋼化玻璃板9兩端，達到密封效果。當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。