6061鋁管   鋁陽(yáng)極氧化膜不同封孔方法的耐腐蝕性能
    

          6061鋁管   鋁陽(yáng)極氧化膜不同封孔方法的耐腐蝕性能用電化學(xué)法、磷－鉻酸質(zhì)量檢測(cè)法和金相電子顯微鏡，研究了6種封孔方法對(duì)鋁陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明，都在最佳工藝條件下，硬脂酸封孔后的氧化膜是最耐腐蝕的，依次是硫酸鎳封孔后的，重鉻酸鉀封孔后的，沸水封孔后的，醋酸鎳封孔后的，耐蝕性能最差的是氟化鎳常溫冷封孔后的。
        6061鋁管   鋁陽(yáng)極氧化膜不同封孔方法的耐腐蝕性能用電化學(xué)法鋁是活潑金屬，又是易鈍化金屬，鋁在空氣中能自然形成一層Al2O3·H2O或Al2O3氧化膜，該氧化膜可達(dá)0.01 μm～0.10μm厚，這層天然氧化膜為非晶態(tài)，薄而多孔，力學(xué)強(qiáng)度也低，可以保護(hù)鋁基質(zhì)在中性和弱酸性溶液中不再進(jìn)一步被腐蝕，起到一定的保護(hù)作用，但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人們對(duì)鋁及其合金在防護(hù)性、裝飾應(yīng)用等方面的要求[1]。為提高鋁及鋁合金的抗腐蝕性，常用鋁陽(yáng)極氧化的方法，表面形成厚而致密的氧化膜，同時(shí)必須進(jìn)行封孔處理，才能改善鋁及鋁合金的耐蝕性、硬度和耐磨性能。目前，常用封孔方法有沸水封孔、重鉻酸鉀封孔、硫酸鎳封孔、醋酸鎳封孔、硬脂酸封孔和常溫氟化鎳?yán)浞饪妆镜取Ｎ难芯苛嗽谧罴压に嚄l件下，鋁陽(yáng)極氧化膜不同封孔方法對(duì)其耐腐蝕性能的影響。